Linja awtomatika tal-kisi taċ-ċilindru Banju tal-kisi tal-kromju
GIl-linja ta 'produzzjoni awtomatika tal-electroplating tal-pjanċa ravure tintuża prinċipalment fil-proċess tal-electroplating tal-gravureċilindruproduzzjoni.il-linja tal-produzzjoni tadotta sistema ta 'kontroll awtomatiku PLC, li hija stabbli fl-operazzjoni u faċli biex topera.il-proċess tal-electroplating huwa kompletament awtomatiku wara l-ikklampjar tal-ċilindruu input ilċilindrudaqs fuq il-pjattaforma tat-tagħbija tal-pjanċa, mingħajr intervent manwali.Kumpanija tagħna bdiet tipproduċi gravure electroplating linja ta 'produzzjoni awtomatika minn 2004, wara titjib kontinwu u ottimizzazzjoni, il-linja kollha għandha l-istruttura tat-tank tal-electroplating manutenzjoni raġonevoli, faċli;ippjanar tal-fluss tas-sistema ta 'kontroll f'konformità mar-rekwiżiti attwali tal-proċess ta' produzzjoni ta 'gravure, effiċjenza għolja fil-produzzjoni;stabbiltà tal-istruttura tal-kisi, iffrankar tal-enerġija u karatteristiċi oħra.
Skond il-funzjoni, ithija maqsuma f'linja ta 'produzzjoni tal-kisi tar-ram gravure u linja ta' produzzjoni tal-kisi tal-kromju gravure:
Il-linja tal-produzzjoni tal-kisi tar-ram gravure tintuża fil-proċess tal-kisi tar-ram wara li l-magni tal-korp tal-azzar gravure ikun lest.Il-komponenti ewlenin tal-linja tal-produzzjoni tal-kisi tar-ram huma: 1 gravure plate sewqan awtomatiku tat-trasport;2 pjattaforma tal-installazzjoni tal-gravure plate;3 gravure plate magna għat-tindif tal-kisi tar-ram;4 gravure plate alkali copper plating machine;5 gravure plate aċidu tar-ram kisi magna;6 hannger (għodda tal-ikklampjar tal-pjanċa tal-gravure)
Isem tat-tagħmir speċifiku u parametri tekniċi tal-linja tal-produzzjoni tal-kisi tar-ram:：
| Numru tas-serje | Isem tat-tagħmir | Għan jew parametri tekniċi |
| 1 | Tabella tat-tagħbija awtomatika
| Użat għal proċess ta 'tagħbija u ħatt ta' ħangar taċ-ċilindru; |
| 2 | Magni tat-Tindif tar-Ram | Għaċ-ċilindru qabel il-proċess tat-tindif tal-kisi tar-ram; |
| 3 | Magna tar-ram alkali | Użat fil-proċess tal-kisi tar-ram alkalin;densità tal-kurrent: 1.5 A / dm², effiċjenza tal-kisi:≈0.1 um/min; |
| 4 | Magni tal-Aċidu tar-Ram | Użat fil-proċess tal-kisi tar-ram;densità tal-kurrent: 20 A / dm², effiċjenza tal-kisi:≈2.5 um/min; |
| 5 | Sewqan | It-tibdil tat-trasport għal kull proċess; |
| 6 | Sospensjoni | Għodda għall-ikklampjar għal roll tal-pjanċa; |
| 7 | Stazzjon tal-ħażna tal-hanger | għall-ħażna ta 'hangers b'xejn. |
Gravure chrome plating linja ta 'produzzjoni hija użata għall-proċess ta' kisi tal-kromju wara t-tlestija tal-proċess ta 'inċiżjoni elettronika gravure.il-komponenti ewlenin tal-linja tal-produzzjoni tal-kromju huma: 1 gravure sewqan awtomatiku tat-trasport;2 pjattaforma ta 'installazzjoni tal-gravure;3 gravure chrome plating cleaning machine;4 gravure chrome plating machine;5 hanger (gravure clamping transport tooling).
Isem tat-tagħmir speċifiku u parametri tekniċi tal-linja tal-produzzjoni tal-kromju:
| Numru tas-serje | Isem tat-tagħmir | Għan jew parametri tekniċi |
| 1 | Tabella tat-tagħbija awtomatika | Użat għall-proċess tat-tagħbija u l-ħatt ta 'hanger tar-romblu tal-pjanċa; |
| 2 | Magna tat-tindif tal-kromju | Għaċ-ċilindru qabel il-proċess tat-tindif tal-kromju; |
| 3 | Magna tal-kisi tal-kromju | Użat fil-proċess tal-kisi tal-kromju;densità tal-kurrent: 55 A / dm², effiċjenza tal-kisi:≈0.5 um/min; |
| 4 | Sewqan | It-tibdil tat-trasport għal kull proċess; |
| 5 | Sospensjoni | Għodda għall-ikklampjar għal roll tal-pjanċa; |
| 6 | Stazzjon tal-ħażna tal-hanger | għall-ħażna ta 'hangers b'xejn. |
Il-linja tal-produzzjoni tal-electroplating gravure tista 'tippersonalizza l-firxa tal-ipproċessar skont id-domanda tal-produzzjoni tal-klijent u l-istruttura tal-prodott, u n-numru ta' slots tal-electroplating f'kull linja ta 'produzzjoni, sabiex timmassimizza l-kapaċità tal-produzzjoni u ttejjeb l-effiċjenza tal-produzzjoni.
Eżempji ta' metodi ta' preżentazzjoni tal-mudelli u firxiet ta' pproċessar:
| Mudell | Firxa tat-tul tar-romblu li jista' jinħadem (mm) | Firxa ta' Dijametru tar-Roll li jista' jinħadem (mm) |
| DYAP-(Tul)*(Djametru) | 1100-2500 | 100-600 |
